双主梁龙门起重机 杭州双梁桥式起重机市场

举报 2024-02-07 15:10 编号:24142 山东 - 泰安 - 宁阳
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  • 名称
  • 双梁桥式起重机,双主梁龙门起重机,双主梁..
  • 类别
  • 桥式起重机
  • 联系
  • 徐西贵
冶金桥式这种起重机在钢铁生产过程中可参与特定的工艺操作,基本结构与普通桥式起重机相似,但在起重小车上还装有特殊的工作机构或装置。
这种起重机的工作特点是使用频繁、条件恶劣,工作级别较高,主要有5种类型:1.铸造起重机:供吊运铁水注入混铁炉、炼钢炉和吊运钢水注入连续铸锭设备或钢锭模等用。
主小车吊运盛桶,副小车进行翻转盛桶等辅助工作。
2.夹钳起重机:利用夹钳将高温钢锭垂直地吊运到深坑均热炉中,或把它取出放到运锭车上。
脱锭起重机:用以把钢锭从钢锭模中强制脱出。
小车上有的脱锭装置,脱锭方式根据锭模的形状而定:有的脱锭起重机用顶杆压住钢锭,用大钳提起锭模;有的用大钳压住锭模,用小钳提起钢锭。
加料起重机:用以将炉料加到平炉中。
主小车的立柱下端装有挑杆,用以挑动料箱并将它送入炉内。
主柱可绕垂直轴回转,挑杆可上下摆动和回转。
副小车用于修炉等辅助作业。
锻造起重机:用以与水压机配合锻造大型工件。
主小车吊钩上悬挂特殊翻料器,用以支持和翻转工件;副小车用来抬起工件。
提升机构的电动机以额定转速使重物上升的速度,即提升速度。
一般,提升速度不超过30m/min,依重物性质、重量、提升要求来决定。
提升速度还有空钩速度,空钩速度可以缩短非生产时间,空钩速度可以高达额定提升速度的两倍。
提升速度还有个特例,重物接近地面时的低速,称为着陆低速,以人身安全和货物的安全,其速度一般为4~6 m/min。
起重机的工作类型按其载荷率和工作繁忙程度决定,可分为轻级、中级、重级和特重级四种。
(1)轻级。
运行速度低,使用次数少?满载机会少,通电持续率为15%。
用于不紧张及不繁重的工作场所。
如在水电站、发电厂中用作安装检修用的起重机。
(2)中级。
经常在不同载荷下工作,速度中等,工作不太繁重,通电持续率为25%,如一般机械加工车间和装配车间用的起重机。
(3)重级。
工作繁重,经常在重载荷下工作,通电持续率为40%,如冶金和铸造车间内使用的起重机。
(4)特重级。
经常吊额定负荷,工作特别繁忙,通电持续率为60%,如冶金的桥式起重机。
桥式起重机是现代工业生产和起重运输中实现生产过程机械化、自动化的重要工具和设备。
所以桥式起重机在室内外工矿企业、钢铁化工、铁路交通、港口码头以及物流周转等部门和场所均得到广泛的运用。
控制1.重物应能沿着上、下、左、右、前、后方向移动,且能在立体方向上同时运动。
除向下运动外,其余五个方向的终端都应设置终端保护。
2.要有可靠的制动装置,即使在停电的情况下,重物也不会因自重落下。
3.应有较大的调速范围,在由静止状态开始运动时,应从低速开始逐渐加速,加速度不能太大。
4.为防止超载或超速时可能出现的危险,要有短时过载保护措施。
一般采用过流继电器作为电路的过载保护。
5.要有失压保护环节。
6.要有安全措施。
各主要零部件符合安全要求:开口增大小于原尺寸的15%,扭转变形小于10%;板钩衬套磨损小于原尺寸的50%,板钩心轴磨损小于5%,无剥落、毛刺、焊补。
吊钩挂架及滑轮无明显缺陷。
钢丝绳表面钢丝磨损、腐蚀量小于钢丝直径的40%,断丝在一个捻距内小于总丝数的10%,无断头,无明显变细,无芯部脱出、死角扭拧、挤压变形、退火、烧损现象。
钢丝绳端部连接及固定的卡子、压板、锲块连接完好,无松动,压板不少于2个,卡子数量不少于3个。
卷筒无裂纹,连接、固定无松动;筒壁磨损小于原壁厚的20%;安全卷不少于2圈,卷筒与钢丝绳直径比例符合要求。
平衡轮固定完好,钢丝绳应符合的要求。
制动器无裂纹,无松动,无严重磨损,制动间隙两侧相等尺寸合适,有足够的制动力,制动带磨损小于原厚度的50%。
桥式起重机在使用中易断电,有时在输电导管内产生火花,严重时滑触线有鞭炮爆炸的响声,造成集电器更换过于频繁,影响生产。
为此,进行了如下改进:(1)增大集电器电刷倒角,并打磨光滑;(2)增加集电器两相对电刷间弹簧强度、弹性,弹簧恢复自如;(3)加深。
加固集电器中的弹簧座,电刷的恢复弹簧在工作中不易"串位";(4)两段安全滑触线连接处连接块要有倒角,集电器平滑过渡。
同时,为安全滑触线的正常使用,行车工的规范操作、维修工的定期保养、定期检查也。
桥式起重机主动车轮和大车减速机运转频繁,多次反转急停和停车会造成减速机各轴的扭矩、振动增大,易造成渗漏情况。
该类问题发生后,传统方法多以补焊或刷镀后机加工修复为主,但两者均存在一定弊端:补焊高温产生的热应力无法完全消除,易出现弯曲或断裂;而电刷镀受涂层厚度限制,容易剥落,且以上两种方法都是用金属修复金属,无法改变“硬对硬”的配合关系,在各力综合作用下,仍会造成再次磨损。
新维修方法多以高分子复合材料为主,而应用较多的有美嘉华技术产品,其具有的粘着力,的抗压强度等综合性能。
应用高分子材料修复,既无补焊热应力影响,修复厚度也不受限制,同时产品所具有的金属材料不具备的退让性,可吸收设备的冲击震动,避免再次磨损的可能,并大大延长设备部件的使用寿命,为企业节省大量的停机时间,创造的经济价值。
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