时好保持45°斜角,挂件时把工件往返动弹一下,使挂钩尖部的电泳漆层被划破,如许就能制止挂具退漆处置惩罚,包管工件充实导电,降低了成本,提高了出产效率。
对于外形庞大及有盲孔的工件,为使盲孔内的溶液空净回收,挂具上下都设有提手,正反两次洗濯,不单能洗净工件,并且能除去粘附在漆膜外貌的浮漆,杜绝漆膜呈现花脸征象。
超滤是一种压力驱动的膜分散历程,接纳特定的多孔隔阂分散要领。
在施加压力下,有机溶剂、水、无机离子等及分子质量相对低的溶质透过超滤膜,而槽液中悬浮的颜料和高分子树脂无法透过超滤膜,所有流回电泳槽中。
超滤装置一般由预滤器、超滤器、磁力驱动泵和洗濯贮液槽构成。
杂质离子的存在对漆液的电沉积特征、不变性及漆膜质量发生极坏的影响,但在持续出产中,漆液不行制止地要带杂质离子。
因此,必需严酷节制其含量在必然的规模之内。
深涂能力远优于电镀锌。
4.优良涂层无氢脆性。
氢脆是传统镀锌工艺不能克服的弊病。
达克罗处理过程中不进行任何的酸处理,也没有电镀时的渗氢问题。
再加上在高温下固化,所以达克罗涂层没有氢脆的现象。
特别适用于抗拉强度Rm>1000N/sq.mm度零件的防腐蚀处理。
5.高耐候性。
6.优化了对铝电化学腐蚀的防护机能。
一般来说,电极电位不同的两种金属或合金相接触时,就会产生电化学腐蚀。
镀锌的防腐蚀机理是金属锌的牺牲腐蚀导致了防蚀效果的提高。
而达克罗的防腐机理是建立在Cr酸的钝化作用和锌的受控牺牲保护作用之上的,所以优化了机理、抑制了锌的消耗,从而大幅度提高了防蚀性能的安全性。
7.优美的亚光银灰色涂膜外观。
经过达克罗工艺技术处理的工件,零件或产品的金属表面是亚光银灰色,非常漂亮、大方。
而且达克罗涂复表面对油漆、涂料的附着力强。
漆膜易呈现斑纹及不匀称等疵病。
③不能主动完成设定的各类电泳工艺曲线,质量不不变。
④掩护功效不全,易损坏保险丝、二极管和碳刷等,不能形成大批量的持续出产。
针对以上不足,我厂选用了KZYF系列可控硅风冷式整流装备,持续出产2年多,元件无一损坏,提高了出产效率,降低了出产成本。
①具有0~180s随便设定软起动功效,杜绝了因打击电流大而造成漆膜外观粗拙等疵病。
②接纳微机数字触发节制技能,不需转换即可实现对负载的恒压、恒流主动节制,稳压精度为±3%,纹波系数
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